1.儲(chǔ)存，計(jì)量，混合
  
  當(dāng)產(chǎn)品是復(fù)合肥時(shí)，優(yōu)選使用間歇式混合操作，將稱重箱中稱重的原料配方中的組分達(dá)到配方要求，全部加入間歇式混合機(jī)。 單一脂肪通常是連續(xù)計(jì)量和混合。 無論是連續(xù)或間歇混合，混合器必須基于肥料配方的類型并且確定配方的組分，以便保護(hù)微量元素的均勻粒度分布，應(yīng)當(dāng)在高強(qiáng)度混合器中使用。
  
  添加新材料，應(yīng)通過粉碎和篩分小顆粒返回材料在雙軸槳式混合機(jī)中與新材料混合。 一般循環(huán)材料和新材料比率在1：1到2：1之間。
  
  2.擠出
  
  混合肥料混合物應(yīng)通過擠壓造粒設(shè)備，物料通過擠出成型。物料通過立式螺旋給料機(jī)加入兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的壓榨輥，在擠壓過程中，物料的壓力逐漸增大，當(dāng)輥輪的間隔時(shí)間達(dá)到Sat，擠壓壓力達(dá)到^大值，然后迅速下降到0。在擠出過程中，材料的混合物密度可以提高1.5-3倍，擠出產(chǎn)品通常為5-20mm厚的金屬片。
  
  3.粉碎，篩分
  
  在進(jìn)一步壓碎并通過多層篩分之后擠出待形成的片材以獲得所需的粒度。通常安裝在擠壓造粒設(shè)備下的破碎機(jī)板下，板材要分成幾片較小的碎片（薄片），薄片易于運(yùn)輸，但也容易成為后續(xù)的破碎機(jī)。
  
  將多級篩中的破碎物料篩分成大顆粒，將篩上的產(chǎn)物顆粒和細(xì)顆粒通過混合器再循環(huán)^少，然后進(jìn)入模塑擠出機(jī);同時(shí)在多篩上部過大的顆粒進(jìn)一步粉碎（兩次破碎），然后繼續(xù)篩選;產(chǎn)品顆粒進(jìn)入修整過程。
  
  4.敷料
  
  通常，^終產(chǎn)品經(jīng)過一步或兩步后被修整。不規(guī)則形狀的顆粒有時(shí)必須通過圓形圓角等。在修剪過程中應(yīng)通過篩分（層網(wǎng)）后循環(huán)產(chǎn)生細(xì)粉。進(jìn)一步修剪，一般也添加結(jié)塊劑。在一定尺寸范圍的顆粒肥料（例如2-5mm）中修整成品后，它們具有一定的強(qiáng)度，每個(gè)顆粒具有相同配方的所需組成。肥料顆粒的強(qiáng)度可以通過專門的測試方法來確定。